Rašalo tankio ir tono valdymas

Spausdintų pakuočių kokybę ir išvaizdą tiesiogiai veikia rašalo tankis ir spalvos tonas. Todėl pakavimo ir spaudos gamyklos turi imtis priemonių šiems veiksniams kontroliuoti ir galutinio produkto kokybei užtikrinti. Toliau pateikiamas išsamus techninės perspektyvos įvadas apie tai, kaip spausdinimo ir pakavimo gamyklos kontroliuoja rašalo tankį ir spalvų atspalvius. 1. Rašalo tankio valdymo technologija: Rašalo tankis reiškia rašalo kiekį, išspausdintą viename kvadratiniame centimetre spausdinimo proceso metu. Per didelis arba nepakankamas rašalo tankis gali turėti neigiamos įtakos spausdintų gaminių kokybei. Dėl per didelio rašalo tankio gali atsirasti rašalo dėmių ir spausdinti filtrais; Jei jis per žemas, spausdinimo spalva nėra sodri, o skaitomumas prastas. Norėdami kontroliuoti rašalo tankį, spausdinimo gamyklos gali taikyti šiuos techninius metodus: 1.1 Dengto rašalo naudojimas. Dengtas rašalas yra tirštas skystis, pasižymintis klampumo, tempimo ir elastingumo savybėmis, galintis veiksmingai kontroliuoti rašalo taškų dydį ir pasiskirstymą spausdinimo proceso metu. Be to, dengiamasis rašalas taip pat gali pagerinti spausdinimo greitį ir padidinti rašalo kiekį, kad padidėtų spausdinimo sodrumas. 1.2 Corona Ink valdymas. „Corona“ rašalas yra submikroninio lygio rašalas, kuris naudoja aukštos įtampos elektrinį lauką, kad ant spausdinimo paviršiaus suformuotų bendros krypties talpinę plėvelę, leidžiančią rašalui tolygiai padengti spausdinimo paviršių. Valdykite rašalo tankį keisdami atstumą tarp elektrodų ir taikydami skirtingus elektrinio lauko stiprumus. 1.3 Rašalo valdymo vienodo slėgio volelis. Rašalo valdomas vienodo slėgio volelis yra dengiantis volelis, pasižymintis itin didele vertikalia jėga ir sukimosi greičiu. Dėl savo gebėjimo greitai pjaustyti ir suspausti rašalą, jis pagerina afinitetą tarp volelių ir spausdinimo medžiagos. Keičiant rašalo valdymo volelio greitį ir slėgį, galima efektyviai valdyti rašalo greitį ir tankį. 2. Spalvų tonų valdymo technologija reiškia bendrą spausdinto gaminio spalvų kokybę. Dėl perteklinių arba nepakankamų spalvų tonų gali atsirasti prastų ir nestabilių spalvų. Siekdamos užtikrinti spausdinamų spalvų tikslumą ir stabilumą, spausdinimo gamyklos gali naudoti šiuos spalvų tono valdymo būdus: 2.1 Būgno valdymas. Būgnas vaidina lemiamą vaidmenį perduodant rašalą spausdinimo proceso metu. Visada išlaikant būgno paviršių švarų ir reguliariai keičiant pažeistus būgnus, galima užtikrinti, kad rašalas tinkamai nusėstų ant būgno paviršiaus ir taip išgautų tinkamą spalvos toną. 2.2 Spalvų valdymo sistema (CMS). Spalvų valdymo sistema yra sistema, sudaryta iš techninės ir programinės įrangos. Kalibruodama spalvų nustatymus kompiuteryje ir naudodama konkrečias matricas vaizdo duomenims susieti su spausdinta medžiaga, ši sistema gali užtikrinti spalvų tikslumą ir spausdinamos medžiagos nuoseklumą. 2.3 Spalvų paletės sistemos naudojimas. Spalvų maišymo sistema – tai įrenginys, galintis tiksliai sumaišyti spausdinimo pigmentus, kad būtų sukurtos norimos spalvos. Valdykite spalvų toną, reguliuodami kiekvienos sistemos spalvos procentą ir intensyvumą. Trumpai tariant, spausdinimo ir pakavimo gamyklos gali užtikrinti spausdintų produktų kokybės ir išvaizdos stabilumą ir tikslumą, taikydamos rašalo tankio ir spalvų valdymo technologiją. Šios technologijos gali padėti mums pagerinti spausdinimo kokybę ir padaryti mūsų produktus konkurencingesnius rinkoje.